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DG型鍋爐給水防爆離心泵
點(diǎn)擊次數(shù):859 發(fā)布時(shí)間:2017/8/2 16:49:14

DG型鍋爐給水防爆離心泵可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水,也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~150℃,進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。

      DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級離心泵采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
DG型鍋爐給水防爆離心泵工作條件

    供吸送清水(含雜質(zhì)量小于1%,顆粒度小于0.1mm)及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用。輸送介質(zhì)溫度不高于105攝氏度,適用于小型鍋爐給水及城鎮(zhèn)供水等場合。

DG型鍋爐給水防爆離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級離心泵進(jìn)、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。

DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。鍋爐泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤滑中,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。

DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級離心泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。高壓泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定的壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護(hù)泵軸。

次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu),DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤滑,也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu),其余型號均采用滾動(dòng)軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從原電機(jī)方向看,鍋爐補(bǔ)水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

DG型鍋爐給水防爆離心泵啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)及解決方法

起動(dòng)

1、鍋爐泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

3、打開補(bǔ)水泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和鍋爐泵內(nèi)空氣;

4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài);

5、起動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

 運(yùn)行

 1、鍋爐給水泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管絕對不允許堵塞;

2、在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;

3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的高溫度不得高于75℃;

4、離心泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

 停機(jī)

     1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;

2、補(bǔ)水泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。 

DG型鍋爐給水防爆離心泵技術(shù)參數(shù)

 流量:6.3-300m3/h;

揚(yáng)程:13-650m;

功率:2.2-400KW;

轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;

口徑:φ50-φ200;

溫度范圍:≤105℃;

工作壓力:≤3.0Mpa。

DG型鍋爐給水防爆離心泵型號意義

DG型鍋爐給水防爆離心泵結(jié)構(gòu)

DG型鍋爐給水防爆離心泵性能參數(shù)

型號
流量
m 3 /h
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速
r/min
功率(kw)
效率%
允許汽蝕余量m
軸功率
電機(jī)功率
50D8×2
18
19
2950
1.5
2.2
62
2.3
50D8×3
18
28.5
2950
2.25
3
62
2.3
50D8×4
18
38
2950
3
4
62
2.3
50D8×5
18
47.5
2950
3 .75
5.5
62
2.3
50D8×6
18
57
2950
4.5
5.5
62
2.3
50D8×7
18
66.5
2950
5.25
7.5
62
2.3
50D8×8
18
76
2950
6
7.5
62
2.3
50D8×9
18
85.5
2950
6.75
7.5
62
2.3
50D8×10
18
95
2950
7.5
11
62
2.3
50D8×11
18
104.5
2950
8.25
11
62
2.3
50D8×12
18
114
2950
9
11
62
2.3
80D12×2
32.4
22.7
2950
2.68
3
75
2.8
80D12×3
32.4
34.05
2950
4.02
5.5
75
2.8
80D12×4
32.4
45.4
2950
5.36
7.5
75
2.8
80D12×5
32.4
56.75
2950
6.7
7.5
75
2.8
80D12×6
32.4
68.1
2950
8.04
11
75
2.8
80D12×7
32.4
79.45
2950
9.38
11
75
2.8
80D12×8
32.4
90.8
2950
10.72
15
75
2.8
80D12×9
32.4
102.15
2950
11.06
15
75
2.8
80D12×10
32.4
113.5
2950
13.4
15
75
2.8
80D12×11
32.4
124.85
2950
14.74
18.5
75
2.8
80D12×12
32.4
136.2
2950
16.08
18.5
75
2.8
100D16×2
54
35.2
2950
7.2
11
71.5
3.3
100D16×3
54
52.8
2950
10.8
15
71.5
3.3
100D16×4
54
70.4
2950
14.4
18.5
71.5
3.3
100D16×5
54
88
2950
18
22
71.5
3.3
100D16×6
54
105.6
2950
21.6
30
71.5
3.3
100D16×7
54
123.2
2950
25.2
30
71.5
3.3
100D16×8
54
140.8
2950
28.8
37
71.5
3.3
100D16×9
54
158.4
2950
32.4
37
71.5
3.3
100D16×10
54
176
2950
36
45
71.5
3.3
100D16×11
54
198.6
2950
39.6
55
71.5
3.3
100D16×12
54
211.2
2950
43.2
55
71.5
3.3
125D15×2
108
40
2950
15.6
18.5
76
4
125D15×3
108
60
2950
23.4
30
76
4
125D15×4
108
80
2950
31.2
37
76
4
125D15×5
108
100
2950
39
45
76
4
125D15×6
108
120
2950
46.8
55
76
4
125D15×7
108
140
2950
54.6
75
76
4
125D15×8
108
160
2950
62.4
75
76
4
125D15×9
108
180
2950
70.3
90
76
4
125D15×10
108
200
2950
78
90
76
4

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