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立式玻璃鋼液下泵特點:
SY型泵為立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體,既可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔。液體不會向貯罐外泄漏。
立式玻璃鋼液下泵型號意義:
立式玻璃鋼液下泵安裝注意事項和維護(hù) :
1、本泵要垂直安裝,將泵的下蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運行前,先用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵是有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前八要貯罐中液體高于泵體即可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)方向要以泵的轉(zhuǎn)向牌一致),否則泵體內(nèi)因缺泛液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,。立即停車檢查。
3、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換軸承潤滑油。
立式玻璃鋼液下泵性能參數(shù)表:
型號
|
流量Q
|
揚程
m |
轉(zhuǎn)速
r/min |
電機功率
KW |
液下長度
mm |
|
m3/h
|
L/s
|
|||||
SY40×32-20
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
21
20 18 |
2900
|
1.5-3
|
500
至 3000 |
SY50×40-20
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
21.5
20 17.8 |
2900
|
2.2-4
|
|
SY65×50-20
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
2900
|
4-5.5
|
|
25WSY-22
|
2.88
4.05 6.48 |
0.80
1.12 1.80 |
22
18 15 |
2900
|
2.2
|
|
25WSY-30
|
2.88
6.48 9.00 |
0.80
1.80 2.52 |
30
20 15 |
2900
|
3
|
|
40WSY-25
|
5.76
8.10 13.32 |
1.60
2.24 3.70 |
25
20 15 |
2900
|
4
|
|
40FSY-22
|
8.10
15.84 20.00 |
2.24
4.4 5.50 |
22
18 15 |
2900
|
3
|
|
40FSY-18
|
6.48
15.00 21.60 |
1.80
4.17 6.00 |
18
15 12 |
2900
|
2.2
|
|
40WSY-50
|
6.48
8.64 14.40 |
1.80
2.40 4.00 |
50
45 35 |
2900
|
7.5
|
|
40FSY-35
|
10
20 30 |
2.8
5.5 8.3 |
34
30 24 |
2900
|
4
|
|
50FSY-35
|
30
45 55 |
8.3
12.5 15.1 |
35
32 28 |
2900
|
7.5
|
|
50FSY-35A
|
25
35 45 |
7.0
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
5.5
|
|
50FSY-20
|
18
30 35 |
5.0
8.3 9.7 |
20
16 12 |
2900
|
4
|
|
80FSY-35
|
56
92 110 |
15.5
25.5 30.5 |
35
29 25 |
2900
|
15
|
|
80FSY-35A
|
45
69 90 |
12.5
19.2 25.00 |
26
22 19 |
2900
|
11
|
玻璃鋼液下泵結(jié)構(gòu)及安裝尺寸:
FSY、SY、WSY玻璃鋼液下泵安裝尺寸:
拆卸與裝配
1、如果換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門。卸去法連接螺栓和底板接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、對更換滾動軸承或填料,則底板不動,只要卸出電機及相應(yīng)支架,卸出泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母、取出軸承體。要更換填料,先出填料壓蓋,再取出要更換的填料。
4、裝配與拆卸的次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度,兩聯(lián)軸器外左數(shù)不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸入口徑,泵體跑器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表。
7、起動電機,開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要低位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常經(jīng)常泵和電機的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
故障排除方法:
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